通常廣泛采用的生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板材料的工藝是固液相結(jié)合法、固相間結(jié)合法兩種。其中堪稱最常見的固相間結(jié)合法實(shí)質(zhì)上是用爆炸焊接與爆炸焊接坯加軋制法，另外還包括疊板熱軋法、擴(kuò)散壓接法、堆焊法、堆焊熱軋法等工藝。
爆炸焊接工藝生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板時(shí)是用炸藥作為能源介質(zhì)把金屬材料進(jìn)行焊合，通過使用爆炸形成的沖擊波推動(dòng)復(fù)板高速運(yùn)動(dòng)至基板，在排出間隙中氣體的同時(shí)經(jīng)撞擊，在接觸界面上形成一層薄層金屬的塑性變形、熔化與原子間的擴(kuò)散，最終將不同金屬板進(jìn)行焊合。
“爆炸焊接坯加軋制”就是在爆炸焊接的基礎(chǔ)上再進(jìn)行軋制加工的工藝方法，主要是要進(jìn)行冷軋雙面復(fù)合板卷的研發(fā)。經(jīng)不一樣的生產(chǎn)方式，不銹鋼復(fù)合板的復(fù)合有單面復(fù)合和雙面復(fù)合兩種；形狀分為板、管、線、棒、絲、導(dǎo)型復(fù)合材料。
太鋼主要是用的爆炸焊接直接生產(chǎn)不銹鋼中板為主。爆炸焊接的結(jié)合界面為波形，和直接軋制復(fù)合的界面也是有區(qū)別的，此類波形界面的有無被看作焊合是否良好的重要標(biāo)志。從試樣的金相角度看，爆炸復(fù)合界面結(jié)合形態(tài)通常有著三種類型：一種是金屬間的直接結(jié)合；第二種是界面形成波狀結(jié)合；第三種是金屬間形成均勻連續(xù)的熔化層。在這三種形式之中，只有形成波狀結(jié)合，界面間的原子擴(kuò)散可以讓不銹鋼復(fù)合板擁有比較高的界面強(qiáng)度的同時(shí)，還能夠?qū)崿F(xiàn)在較寬的工藝參數(shù)范圍內(nèi)的加工，屬于一種非常理想的結(jié)合方法。
不銹鋼復(fù)合板在生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵的一環(huán)是熱處理工序，爆炸焊接之后的復(fù)合鋼板強(qiáng)度、硬度比較高，塑性減小，并不利于后序工藝的加工使用。熱處理的過程本質(zhì)上就是去除爆炸復(fù)合后的內(nèi)應(yīng)力，增加塑性。不過因?yàn)槠胀ú讳P鋼材料的固溶處理制度與碳鋼的熱處理制度存在著較大的差異，所以熱處理溫度、保溫時(shí)間和冷卻制度的選擇方面就表示非常重要。
另外一個(gè)影響焊接性能的關(guān)鍵指標(biāo)是選材，這也是設(shè)備組裝制作的重要環(huán)節(jié)。不銹鋼復(fù)合板和單純不銹鋼板、碳鋼相比，它的焊接工藝存在顯著不同。從爆炸焊接生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合中厚板為例，其中焊縫主要有基層焊縫、復(fù)層焊縫、過渡層焊縫這三種。
不銹鋼復(fù)合鋼板的用途也開始廣泛起來，包括石化、機(jī)械、食品、裝飾等各種行業(yè)。另外，在日常生活中，例如水箱、廣告燈箱、旗桿、護(hù)欄、門窗等方面的應(yīng)用都會(huì)越來越多。
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